Гравитон

Термодоска: характеристики, плотность, применение и отличия от обычной древесины

Что такое термодоска

Термодоска — пиломатериал из натуральной древесины, прошедшей высокотемпературную обработку при 160–230°C в бескислородной среде. Технология называется термомодификацией или термообработкой (ThermoWood). В процессе из древесины удаляются свободная и связанная влага, смолы и легкие органические соединения — без применения химических реагентов.

Результат — изменение физических и механических свойств материала на клеточном уровне. Характеристики термодоски принципиально отличаются от исходной породы и не зависят от последующей пропитки или обработки поверхности.

Физические характеристики термодоски

Равновесная влажность. У термодоски — 3–5% против 8–12% у стандартной камерной сушки. Материал медленнее набирает влагу из воздуха и быстрее отдаёт её при вентиляции. Это ключевой параметр для расчёта поведения конструкций при эксплуатации в условиях переменной влажности.

Влагопоглощение. Снижается в 5–6 раз по сравнению с исходной породой. Термодоска при погружении в воду набирает значительно меньший объём жидкости, чем необработанная древесина той же породы.

Плотность. Термообработка снижает плотность материала на 10–25% в зависимости от температурного режима и исходной породы. Таким образом, куб термодоски весит меньше куба той же необработанной породы:

Теплопроводность. Снижается на 25–30% по сравнению с исходной породой за счёт уменьшения плотности и изменения клеточной структуры. Коэффициент теплопроводности термоосины — около 0,09–0,10 Вт/(м·К) против 0,13–0,15 Вт/(м·К) у необработанной осины. Именно поэтому термодоска не обжигает кожу при высоких температурах в парилке.

Стабильность размеров. Сезонная деформация (разбухание и усыхание) снижается в 10–15 раз по сравнению с необработанной древесиной. При монтаже термодоски компенсационные зазоры рассчитываются по тем же принципам, что и для обычного дерева, но фактические изменения размеров значительно меньше.

Прочность на изгиб. Снижается на 10–30% в зависимости от режима обработки: более высокая температура даёт более глубокое изменение цвета и влагостойкости, но и большую хрупкость. Для несущих конструкций термодоска не применяется — только для отделки и мебельного производства.

Классы термообработки

В европейской классификации ThermoWood выделяют два основных класса:

Российские производители, как правило, используют аналогичную градацию, хотя маркировка может отличаться. При выборе термодоски для конкретной задачи уточняйте температурный режим обработки у поставщика — он определяет конечные характеристики материала. Ассортимент и технические данные по породам можно посмотреть, например, у производителя на сайте www.kindforest.ru.

Биологическая стойкость

По европейской классификации EN 350 термодоска класса Thermo-D соответствует классу долговечности 1–2 (из 5, где 1 — максимальная). Это сопоставимо с тиком и дубом — породами, традиционно считающимися эталоном биологической стойкости.

Стойкость достигается за счёт удаления органики, а не химической пропитки, что делает термодоску применимой в местах, где контакт с химикатами нежелателен: рядом с грядками, в банях, в детских игровых зонах.

Область применения в строительстве

Фасадная отделка (планкен, вагонка). Класс Thermo-D без дополнительных пропиток. Без обработки поверхность сереет от УФ-излучения в течение 1–2 лет — это нормальный процесс, не влияющий на защитные свойства. Для сохранения цвета применяют УФ-масла или лазури.

Террасные настилы. Стабильность размеров исключает образование щелей при перепадах температур. Монтажный зазор между досками — 3–5 мм (стандартный для деревянных настилов).

Банная отделка (вагонка, полок). Термоосина и термолипа — основные материалы для парилок. Низкая теплопроводность обеспечивает безопасность при температурах 80–100°C, отсутствие органики исключает появление плесени при постоянной влажности.

Садовая мебель и малые архитектурные формы. За счёт сниженной плотности термодоска в 1,5–2 раза легче необработанного дерева — важный параметр для переносных изделий.

Ограждения и заборы. Стойки и доски, вкопанные в грунт, — только класс Thermo-D. Срок службы в грунте — от 15–20 лет.

Монтаж: технические требования

Повышенная хрупкость на раскол требует предварительного засверливания отверстий под крепёж — особенно вблизи торцов и кромок. Диаметр сверла — на 1–1,5 мм меньше диаметра самореза.

Крепёж — только нержавеющая сталь (А2, А4) или горячеоцинкованный. Обычные чёрные саморезы окисляются в контакте с термодревесиной и дают трудноудалимые тёмные пятна на поверхности.

Резка и шлифовка — стандартным инструментом. Термодоска режется, фрезеруется и шлифуется без особенностей, пыль не токсична.

Хранение и транспортировка

Термодоска хранится в сухом вентилируемом помещении или под навесом. Прямой контакт с грунтом при хранении нежелателен — доски укладываются на подкладки с зазором для вентиляции. В отличие от необработанной древесины, термодоска значительно менее чувствительна к перепадам влажности при хранении и не коробится при нарушении условий.